低溫儲(chǔ)罐有哪些儲(chǔ)存方式?-雙誠(chéng)

　　LNG低溫常壓儲(chǔ)罐的操作壓力為15KPa， 操作溫度為-162°C， 為平底雙壁圓柱形。其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，兩層間為絕熱結(jié)構(gòu)，為保冷層。內(nèi)罐用于儲(chǔ)存液化天然氣，而外殼則起保護(hù)、保冷作用。為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，所設(shè)計(jì)的內(nèi)外罐是各自分離并獨(dú)立的。罐項(xiàng)是自立式拱頂，內(nèi)罐罐項(xiàng)必須有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性以承受由保冷材料等引起的外部壓力和由內(nèi)部氣體產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。

　　儲(chǔ)罐采用珠光砂為保冷材料，并充入干燥的氮?dú)猓ＷC夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。在設(shè)計(jì)和制造絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)，必須注意采用防潮措施。

　　低溫儲(chǔ)罐目前，國(guó)內(nèi)外常用的LNG低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存、子母罐帶壓儲(chǔ)存及真空罐帶壓儲(chǔ)存三種方式。采用哪種儲(chǔ)存方式，主要取決于儲(chǔ)存量的大小。

　?、?真空罐

　　真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

　　LNG總儲(chǔ)存量在1000m?以下，一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存，目前國(guó)內(nèi)使用的真空罐單罐容積最大為150m?。真空罐工藝流程比較簡(jiǎn)單，一般采用增壓器給儲(chǔ)罐增壓，物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器，不使用動(dòng)力設(shè)備，能耗低，因此國(guó)內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

　?、?子母罐

　　子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，外罐在現(xiàn)場(chǎng)安裝。

　　儲(chǔ)存規(guī)模在1000m?到5000m?的儲(chǔ)配站，可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐儲(chǔ)存，由于內(nèi)罐運(yùn)輸要求，目前國(guó)內(nèi)單臺(tái)子罐最大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮?dú)?，裝置中多了一套液氮裝置。

　　低溫常壓儲(chǔ)罐更適用于液化廠和接收終端站通常在液化廠和接收終端站均采用低溫常壓儲(chǔ)罐，這是由于接收終端站內(nèi)的LNG儲(chǔ)罐容積均很大（單罐容積大于5萬(wàn)m?），其它形式的儲(chǔ)罐無(wú)法做到，接收的液體是由LNG槽船運(yùn)來(lái)，LNG槽船上的儲(chǔ)罐也是低溫常壓形式，壓力變化不大。

　　低溫常壓儲(chǔ)罐即要考慮儲(chǔ)罐的超壓?jiǎn)栴}，又要考慮儲(chǔ)罐的抽空(形成負(fù)壓)問(wèn)題，需要有補(bǔ)氣措施，所以?xún)?chǔ)罐.上要設(shè)有多個(gè)進(jìn)口的低溫調(diào)節(jié)閥、呼吸閥等。儲(chǔ)罐頂部還要設(shè)自動(dòng)干粉滅火系統(tǒng)、起吊裝置。