產(chǎn)品規(guī)格: 成套設(shè)備
應(yīng)用范圍: mvr蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
mvr蒸發(fā)器適用范圍
mvr蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!
mvr蒸發(fā)器設(shè)備組成
mvr蒸發(fā)器設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
mvr蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組;
2、多效蒸發(fā)器采用毒特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了更好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離;
3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,升膜蒸發(fā)器是目前國(guó)內(nèi)外高新技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
mvr蒸發(fā)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
mvr蒸發(fā)器設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也?。挥挚墒∪ダ鋮s系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能成效。
1)單位能量消耗低;
2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和;
3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短;
4) 工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng);
5) 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異;
6) 操作成本低。
mvr蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)
1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;
2)占地面積小;
3)公用工程配套少,工程總投資少;
4)運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;
5)無(wú)需原生蒸汽;
6)可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。
mvr蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)
1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;
2)可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無(wú)需冷凍水系統(tǒng))
mvr蒸發(fā)器工作原理圖
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